1.通电、通流后，涡街流量计输出（或指示）信号不随流量变化，

由于信号线的屏蔽层接地不良或接地点选择不合适，外界电磁干扰十分严重（例如 50Hz 工频干扰），

完全隔离了微弱的涡街信号，输出信号全被噪声干扰淹没，

这时调节阀门开度、仪表的增益，都无济于事。

检测元件与转换器之间的连接断线，前置放大器的输人端开路，

或检测元件有一根信号线与地短接造成前置放大器输人严重失衡，

共模干扰趁机而人，涡街信号被噪声干扰压制，输出端完全被干扰控制。

前置放大器的增益过高，产生自激振荡现象，输出被锁定在自激频率上。

解决办法：以上属于电气方面的原因引起的故障，只有加强屏蔽与接地，

合理走线，减小或消除干扰，仪表正常工作才能恢复。

2.管道（或环境）的强烈振动，当振动方向与仪表检测元件的敏感方向一致时，

振动把涡街信号完全隔离，输出信号就是振动频率信号。调整阀门开度也不能改变输出。

解决办法：采用减振措施（加管道防振座、固定管道），弄清振动方向，

把涡街流量计的传感器绕管轴转动士 9 0 ℃ ，把检测元件敏感方向调整到与振动方向相垂直，

可减小振动的影响口或适当降低前置放大器的增益和触发灵敏度。采取以上措施可消除振动影响。

3. 脉动流对涡街信号的“锁定” 在没有采取有效隔离脉动流影响的情况下，

脉动流对旋涡稳定分离的破坏作用不可低估，如果脉动频率与涡街信号频率合拍，

可能把涡街信号“锁定”在该频率附近，这时调节阀门和仪表灵敏度，输出信号频率都不会改变。

解决办法：在仪表的安装管道设计、施工时采取吸收或降低流体脉动的措施。

4.仪表超过检定周期，仪表系数 K 发生了变化；设定的参数（例如测量管内径 , 

标准状态密度和仪表系数）有误；模拟转换电路的零点漂移或量程调整不对；

供电电源过大地偏离额定值或纹波过大。

解决办法：把仪表迅速送检，及时检查设定的各种参数，定期校正仪表的零点和量程，

保持仪表的完好率。

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