测量蒸汽流量时为什么要进行温度或压力补偿?
温压补偿要从生产实际出发
采用温压补偿要综合考虑,如计量要求、流量计用途、温度、压力变送器的成本等因素。
对于计量用的一定要采用温压补偿措施,并应选好、选对经验公式及配套的温度、
压力变送器的精度,并进行正确、合理、认真地设置和校准。对于作显示用的流量计,
应从生产要求的实际出发,该补偿的就要补偿,不能补偿的场合就不补偿。
该补偿的场合不采取补偿措施是不对的,但夸大温压补偿的作用也是不妥的。
对于被测蒸汽流量的实际参数(温度、压力)与设计的参数相差不大时,
可用下式进行密度修正。
正确对待特殊倩况
有的厂商夸大了温压补偿的作用,举工艺参数的特殊情况来说明误差。
对于用户而言,一定要对实际工况波动频繁及波动很大的场合持慎重态度。
否则单靠温压补偿仍难达到测量精度要求。
自控人员应建议工艺人员查找工况参数波动大及波动频繁的原因,
从工艺或设备上进行改进才是上策。假设某流程生产、
设计要求蒸汽压力为1.2MPa,温度为220℃向后工段供汽。
但供汽压力经常只有0.5MPa,而温度却到300℃,这样的供汽质量,后工序能正常生产吗?
这时应该从生产管理或设备上找原因,并解决问题才行,
因为这也超出了计量的范畴,工艺参数大大偏离了设计值,
仅依靠温压补偿显然是不行的,再者,
连后工序的生产都难以保证了,计量也没有什么实际意义了。
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