1、选型方面的问题。有些涡街传感器在口径选型上或者在设计选型

之后由于工艺条件变动，使得选择大了―个规格，实际选型应选择尽可能小的口径，

以提高测量精度。比如，一条涡街管线设计上供几个设备使用，

由于工艺部分设备有时候不使用，造成目前实际使用流量减小，

实际使用造成原设计选型口径过大，相当于提高了可测的流量下限，

工艺管道小流量时指示无法保证，流量大时还可以使用，

因为如果要重新改造有时候难度太大．工艺条件的变动只是临时的。

解决办法：可结合参数的重新整定以提高指示准确度。

2、参数整定方向的原因。由于参数错误，导致仪表指示有误．

参数错误使得二次仪表满度频率计算错误。满度频率相差不多的使得指示长期不准，

实际满度频率大干计算的满度频率的使得指示大范围波动，无法读数，

而资料上参数的不一致性又影响了参数的确定。

解决办法：通过重新标定结合相互比较确定了参数，解决了这一问题。

3、二次仪表故障。这部分故障较多，包括：一次仪表电路板有断线之处，

量程设定有个别位显示坏，K系数设定有个别位显示坏，使得无法确定量程设定以及K系数设定。

解决办法：通过修复相应的故障，问题得以解决。

4、四路线路连接问题。部分回路表面上看线路连接很好，仔细检查，

有的接头实际已松动造成回路中断，有的接头虽连接很紧但由于副线

问题紧固螺钉却紧固在了线皮上，也使得回路中断。

解决办法：重新接线。

5、由于二次仪表平轴电缆故障造成回路始终无指示。由于长期运行，

再加上受到灰尘的影响，造成平轴电缆故障.

解决办法：通过清洗或者更换平轴电线，问题得以解决。

6、使用环境问题。尤其是安装在地井中的传感器部分，由于环境湿度大，

造成线路板受潮。

解决办法：通过相应的技改措施，对部分环境湿度大的传感器重新作了

把探头部分与转换部分分离处理，改用了分离型传感器，故善了工作环境，目前这部分仪表运行良好。

7、由于现场调校不好，或者由于调校之后的实际情况的再变动。

由于现场振动噪声平衡调整以及灵敏度调整不好．

或者由于调整之后运行一段时间之后现场情况的再变动，造成指示问题。

解决办法：使用示波器，加上结合工艺运行情况，重新调整。

想知道更多关于旋进旋涡流量计，热式气体质量流量计，电磁流量计,

涡街流量计,涡轮流量计,超声波流量计的更多知识，请关注开封康步达仪表。