一、‌安装环境要求‌

‌直管段要求‌

流量计上游需保证‌前10D至前40D直管段‌（D为管道直径），下游至少‌5D至6D直管段‌，

具体长度根据管道干扰源（如阀门、弯头）调整，确保流体流动稳定‌。

若管道存在缩径、扩径或弯头，需按标准调整安装位置（例如同心扩管需延长上游直管段）‌

‌管道匹配‌

上下游管道内径需与流量计表体内径一致，偏差范围控制在‌0.98Db≤Dp≤1.05Db‌（Db为流量计内径）‌。

管道与流量计需保持‌同轴度误差≤0.05Db‌，避免偏心导致测量误差‌。

‌环境避让‌

远离振动源、强电磁干扰设备及高温热源，必要时在震动区域增加固定支架‌。

二、‌安装步骤‌ 

‌管道准备‌

在安装位置切割管道，切口需平整，清除内部毛刺、焊渣等杂质‌。

焊接底座法兰时，确保与管道垂直且无歪斜，焊接后清理内壁凸起物‌。

‌传感器安装‌

将流量计插入管道，‌流向箭头需与流体方向严格一致‌，

水平管道优先采用垂直安装（介质自下而上流动）‌。

调整插入深度至管道直径的1/2，检测探头中心线与管道中轴线夹角≤5°‌。

‌密封与固定‌

法兰密封垫内径需比流量计内径大‌1-2mm‌，防止垫片凸入管道影响流场‌。

使用螺栓对称紧固法兰，确保密封性，避免泄漏‌。

‌辅助设备安装‌

测压孔设置在下游‌3-5D处‌，测温孔设在下游‌6-8D处‌，用于温度和压力补偿‌。

‌电气连接‌

使用屏蔽电缆连接传感器与转换器，信号线与电源线分开布线，避免干扰‌。

三、‌安装注意事项‌

‌介质适应性‌

‌气体测量‌：含液体的气体需自下而上流动，垂直管道安装不限流向‌。

‌液体测量‌：含气体的液体需保证管道充满，优先安装在管线较低处‌。

‌特殊工况处理‌

高温/低温介质需增加保温层，转换器工作温度控制在‌-30℃~70℃‌，

避免内部凝露或过热‌。

四、‌安装后验证‌

‌密封性检查‌

通入介质后观察法兰、焊缝等连接处是否泄漏，必要时重新紧固‌。

‌参数设置与校准‌

在转换器中输入管道参数（内径、介质密度等），进行零点校准‌。 

‌流量测试‌

通过对比实际流量与仪表显示值，验证测量精度（误差一般≤±1%

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