液体涡轮流量计是一种广泛应用于工业领域的流量测量仪表，

其选型需要考虑多方面因素。本指南将从工作原理、关键选型参数、

安装要求、主流型号对比及维护校准等方面提供指导。

一、工作原理与适用介质

液体涡轮流量计属于‌速度式流量计‌，通过测量流体中涡轮叶轮的旋转速度来推算流量。

当流体通过流量计时，推动涡轮旋转，其转速与流速成正比，

通过检测涡轮转速即可计算出流量值。

适用介质特性：

‌粘度范围‌：适用于低粘度介质(

高粘度介质(如重油、糖浆)会导致转子阻力变大，需改用容积式或科里奥利流量计

‌清洁度要求‌：只适用于测量清洁度较高的介质，

含颗粒或纤维的介质需加装过滤器(建议100μm)，否则易磨损轴承

‌腐蚀性介质‌：需选用316L不锈钢、哈氏合金或衬氟材质

‌温度范围‌：一般工作温度-20℃~120℃，特殊型号可达-20℃~150℃

二、关键选型参数

1. 介质特性参数

‌粘度影响‌：当介质粘度超过5-10 cSt时，误差会明显增加

‌密度与温度‌：影响流量计的K系数，需进行补偿

‌腐蚀性‌：根据介质化学性质选择合适材质(316L、哈氏合金等)

2. 精度等级

常规精度：±1%R、±0.5%R

高精度型：可达±0.2%R

重复性：短期可达0.05%~0.2%

三、安装环境要求

1. 管道条件

‌直管段要求‌：上游至少10D，下游5D(D为管径)

‌安装方向‌：可水平或垂直安装，垂直安装时流体方向须向上

‌配管要求‌：流量计上下游配管内径应与流量计内径相同

2. 环境条件

‌振动‌：应避开强烈震动源，必要时加设管道紧固装置

‌电磁干扰‌：远离大型变压器、电动机等产生强磁场的设备

‌温度‌：避开高温热源和辐射源的直接影响，必要时采取隔热措施

3. 辅助设备

‌过滤器‌：介质含杂质时应在前端安装过滤器

‌切断阀与旁通管‌：前后管道应安装切断阀门，并设置旁通管道

‌接地‌：流量计应可靠接地，防爆型产品不得与强电系统地线共用

四、行业应用案例

1. 石油化工行业

‌案例‌：某炼油厂柴油(粘度3 cSt)测量选用涡轮流量计，误差±0.5%；

而润滑油(粘度45 cSt)改用齿轮流量计

1.‌特殊要求‌：腐蚀性介质需选用特殊材质，如PTFE衬里涡轮流量计测量盐酸、硫酸等

2.食品饮料行业

‌应用‌：液态食品(牛奶、果汁、啤酒)计量，要求卫生级设计(FDA/EC1935认证)

‌案例‌：欧洲某乳品企业采用Tri-Clamp快拆式涡轮流量计，支持CIP(在线清洗)和SIP(在线灭菌)

3. 水处理行业

‌应用‌：市政供水与工业用水计量，适用于大流量、低粘度水介质

‌案例‌：某自来水公司采用IP68防护等级涡轮流量计，长期稳定运行于地下管网监测

五、维护与校准

1. 日常维护

‌每月检查‌：过滤器状态、轴承磨损情况、信号稳定性

‌定期维护(6-12个月)‌：清洁涡轮叶片，检查轴承磨损，校准电子部件

2. 校准规范

‌标准依据‌：需符合GB/T18940-2003及ISO9951:1993等标准

‌校准方法‌：

静态容积法/质量法校准

标准表法校准(串联高精度标准流量计)

干式校准(仅部分型号)

‌校准周期‌：

新装仪表：使用前须校准

常规使用：每12个月或大修后校准

关键计量点：每6个月

通过综合考虑以上因素，可以根据具体应用场景选择合适的液体涡轮流量计，

确保流量测量的准确性和长期稳定性。

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