电磁流量计凭借高精度、宽口径覆盖的优势，成为导电液体（电导率＞2μS/cm）测量的 “主力军”。其核心优势在于：测量不受流体密度、粘度、温度、压力及电导率变化的干扰，且管内无阻碍流动部件，既无压损，对直管段的要求也更低，广泛适用于工业、市政等多领域流体计量场景。

然而，要让电磁流量计持续稳定发挥性能，关键在于选对衬里和电极材料—— 需结合被测介质特性（腐蚀性、磨损性、温度等）与工艺条件，确保与介质接触的部件 “耐得住考验”，才能兼顾测量准确性、稳定性与仪表使用寿命。

一、衬里材料：介质 “防线” 的选择

衬里的核心作用是隔离导电介质与测量管，避免测量管被腐蚀、磨损。不同衬里材料的特性差异显著，需根据工况匹配

二、电极材料：信号稳定的 “关键枢纽”

电极负责感应流量信号，其材料须耐受介质腐蚀，才能保证信号稳定、测量准确。常见电极材料选择参考如下：

三、按介质 “对号入座”：电极选择实战指南

1. 清水、循环水、污水：优先选 316L 不锈钢电极，性价比高且适配性强。

2. 盐酸：浓度＜10% 可选哈氏合金；浓度较高时，钽电极是更可靠的选择。

3. 硫酸：常温浓硫酸可选用 316 不锈钢；稀硫酸或特定浓度硫酸，建议选钽电极；发烟硫酸可考虑钛电极或铂金电极。

4. 硝酸、混酸等氧化性介质：哈氏合金或钛电极适配性更佳。

5. 海水、盐水、氯化物溶液：钛电极或哈氏合金能有效抵抗氯化物腐蚀。

6. 氢氟酸：需选用特殊合金，钽和哈氏合金均不适用。

7. 高磨损性浆液（矿浆、泥浆等）：介质无腐蚀时，选不锈钢涂覆碳化钨电极；若兼具腐蚀性，需综合评估衬里与电极的兼容性。

8. 广泛强腐蚀介质（预算充足）：钽电极或铂金电极可覆盖绝大多数苛刻工况。

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四、不可忽视的其他选型要素

除了衬里和电极，以下因素同样影响电磁流量计的使用效果，需逐一确认：

• 介质电导率：确保流体电导率不低于 5μS/cm（部分特殊型号如重庆川仪 MFC 系列要求＞2μS/cm）；纯水、超纯水等低电导率流体需特殊处理或定制机型。

• 工艺温度与压力：所选衬里、电极材料需长期耐受介质的高温、高压，并预留一定安全余量（如压力选型需略高于实际工作压力）。

• 安装要求：为保证精度，需满足前 5DN（管道直径）、后 2DN 的直管段要求；安装方位避免管道高点，防止气泡积聚影响测量。

• 输出与通信：根据控制系统需求，选择 4-20mA 模拟信号、HART 或 RS485 等通信协议的机型。

• 特殊认证：食品、医药行业需选带 3A、FDA 等卫生认证的机型；易燃易爆环境需符合防爆认证（如 Exd IIBT4 及以上）。

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五、实际应用案例参考