金属转子流量计是工业自动化过程控制中常用的一种变面积流量测量仪表。

它具有体积小，检测范围大，使用方便等特点。金属转子流量计可用来测量液体、

气体以及蒸汽的流量，特别适宜低流速小流量的介质流量测量。因此，

在使用的过程中往往会出现一些故障，那么产生故障的原因是什么呢？

又怎样排除呢？和利时仪表小编给大家介绍如下所述：

一、金属转子流量计指针有抖动

1、轻微指针抖动：一般由于介质波动引起。可采用增加阻尼的方式来克服。

2、剧烈指针抖动：主要由于介质脉动，气压不稳或用户给出的气体操作状态的

压力、温度、流量与金属转子流量计实际的状态不符，有较大差异造成浮子流量计过量程。

3、中度指针抖动：一般由于介质流动状态造成。

对于气体一般由于介质操作压力不稳造成。

可采用 稳压或稳流装置来克服或加大金属转子流量计气阻尼。

二、金属转子流量计测量误差大

1、安装不符合要求

①对于垂直安装浮子流量计要保持垂直，倾角不大于20度

②浮子流量计周围100mm空间不得有铁磁性物体。

③对于水平安装浮子流量计要保持水平，倾角不大于20度

④安装位置要远离阀门变径口、泵出口、工艺管线转弯口等。

要保持前5D后250mm直管段的要求。

2、气体介质由于受到温度压力影响较大，建议采用温压补偿的方式来获得真实的流量。

3、由于长期使用及管道震动等多因素引起浮子流量计传感磁钢、指针、

配重、旋转磁钢等活动部件松动，造成误差较大。

解决方法：可先用手推指针的方式来验证。

首先将指针按在RP位置，看输出是否为4mA，流量显示是否为0%，再依次按照刻度进行验证。

若发现不符，可对部件进行位置调整。

一般要求专业人员调整，否则会造成位置丢失，需返回厂家进行校正。

4、液体介质的密度变化较大也是引起误差较大的一个原因。

由于仪表在标定前，都将介质按用户给出的密度进行换算，

换算成标校状态下水的流量进行标定，因此如果介质密度变化较大，

会对测量造成很大误差。解决方法可将变化以后的介质密度带入公式，

换算成误差修正系数，然后再将流量计测出的流量乘以系数换成真实的流量。

三、金属转子流量计指针停到某一位置不动

主要原因是浮子流量计的浮子卡死。

一般由于金属转子使用时开启阀门过快，使得浮子飞快向上冲击止动器，

造成止动器变形而将浮子卡死。但也不排除由于浮子导向杆与止动环不同心，

造成浮子卡死。处理时可将仪表拆下，将变形的止动器取下修整，

并检查与导向杆是否同心，如不同心可进行校正，然后将浮子装好，手推浮子，

感觉浮子上下通畅无阻卡即可，另外，在浮子流量计安装时一定要垂直或水平安装，

不能倾斜，否则也容易引起卡 表并给测量带来误差。